Produktbeschreibung

Produkt	Auspuffrohr aus Kohlefaser
Material	Kohlenstofffaser mit Standardmodul
Oberfläche	Cellofolie glänzend (natürlicher Glanz)
Muster	Flechten
Form	Oval
Durchmesser	93 x 122 mm
Dicke	1mm
Länge	355mm
Außendurchmessertoleranz	Naturrohr: 0,3 mm ~ 0,5 mm
	Polierter Schlauch: ±0,02 mm ~ ±0,05 mm
	Lackierter Schlauch: ±0,05 mm
Bemerkungen	Andere Größen können entsprechend der Zeichnung angepasst werden.

Lay-Up-Ausrichtung

Lay-Up-Ausrichtung	90 Grad
	±45 Grad
	Wir können Kohlefaser-Auspuffrohre mit anderen kundenspezifischen mehreren axialen Winkeln herstellen

Herstellungsprozess

Kohlefaser-Auspuffrohre werden im Filamentwickelverfahren hergestellt. Das Verfahren umfasst zwei wichtige Komponenten: Ein stationärer Stahldorn dreht sich, während sich ein Schlittenarm horizontal entlang der Länge des Dorns auf und ab bewegt. Während sich der Dorn dreht, wickeln sich die Rovings um ihn und bilden eine Verbundschicht auf der Oberfläche des Dorns. Bevor sie auf den Dorn treffen, werden die Fasern mit einem Harz imprägniert, das sich später mit der Faser verfestigt, um das endgültige Verbundmaterial zu bilden.

Vorteile des Filamentwickelverfahrens

Vorteile des Filamentwickel-Auspuffrohrs aus Kohlefaser

Ein großer Vorteil des Filamentwickelns besteht darin, dass Endlosfasern verwendet werden, was zu sehr guten Materialeigenschaften sowohl hinsichtlich Festigkeit als auch Steifigkeit führt.

1. Hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit, geringes Gewicht

2. Korrosionsschutz

3. Geringe Wärmeausdehnung

4. Gute Ermüdungsbeständigkeit

5. Niedrige Wartungskosten

6. Es können mehrere Axialwinkel entworfen werden, um die beste Leistung zu erzielen.

- Leicht und supersteif

- Gleichmäßige Wandstärke

- Hohe Verbunddichte und keine Luftlöcher

-Gutes-aussehendes Aussehen

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