Herstellungsverfahren zur Herstellung pultrudierter Glasfaserstäbe:
Beim Pultrusionsverfahren werden kontinuierlich Fasern von Rollen gezogen, die dann mit einem Matrixmaterial (normalerweise einem duroplastischen Harz wie Epoxidharz) benetzt werden. Anschließend werden sie durch eine beheizte Matrize gezogen, die die Form des Profils bestimmt. In der Matrize erfolgt die Polymerisation des Harzes, wodurch ein starres Profil entsteht, dessen Durchmesser dem der Matrize entspricht und dessen Länge theoretisch endlos ist.
Der Pultrusionsprozess garantiert eine genaue Design- und Maßkontrolle, perfekt ausgerichtete Fasern und eine glatte Oberfläche. Die Technologie ist für alle Faserarten oder eine Kombination von Faserarten geeignet. Ein hoher Faservolumengehalt ist möglich, wodurch eine hohe spezifische Steifigkeit und Festigkeit der Profile erreicht werden kann. Dieser Prozess gewährleistet ein gutes Preis- und Qualitätsverhältnis.
Beschreibung der Glasfaserstäbe
Produkt | Glasfaserstab |
Material | Fiberglas |
Oberfläche | Glatt oder mit Filz |
MIN. Durchmesser | 1,0 mm |
MAX. Durchmesser | 200mm |
Außendurchmessertoleranz | ±0,1 mm |
Maximale Länge | Endlos, kann individuell angepasst werden |
Ballaststoffgehalt | > 65% |
Harzgehalt | < 35% |
Farbe | Weiß/Schwarz, andere Farben können individuell angepasst werden |
Vorteile von Glasfaserstäben | Anwendung von Glasfaserstäben |
1. Glatte Oberfläche 2. Hohe Steifigkeit 3. Korrosionsschutz 4. Geringe Wärmeausdehnung 5. Geringe Faserdichte 6. Gute Ermüdungsbeständigkeit und günstiger Preis 7. Die Länge ist endlos | - Luft- und Drohnensysteme - Sicherheit und Schutz - Bewehrungsstäbe für Dächer - Sport-Drachenrahmen - Antennenmast - Golfschläger - Industriebürsten |
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